Для котельной

Как выбрать систему водоподготовки для паровой котельной

Паровые котлы и парогенераторы используются в системах отопления, различных сферах промышленности, энергетике, на малых предприятиях.  Работа оборудования для парообразования основана на поступлении воды в герметичный бак, в котором вода нагревается и образуется в пар.

Паровые котлы для предприятий стоят дорого. В случае с оборудованием котельной лучше предотвращать поломки, чем их ремонтировать.

Эффективная и долговечная работа котлов связана напрямую с качеством питательной воды. 

Использование неподготовленной воды грозит следующими проблемами:

• увеличение расхода топлива и потребляемой электроэнергии
• рост затратной части на кислотную промывку теплообменников и котлов
• снижение КПД котлов и систем
• преждевременный ремонт трубопроводов и оборудования из-за коррозии
• перегревание поверхности, которая может привести к взрыву котла

Выбор станции водоочистки для паровой котельной зависит от источника водоснабжения:

• водопроводный (контролируем показатели хлора и жесткости воды)
• поверхностный водоем (обращаем внимание на наличие взвесей, органических элементов и повышенное содержание железа)
• подземная скважина  (следим за содержанием железа)

Схема водоподготовки определяется отраслью предприятия, источником питательной воды и техническими требованиями оборудования.

Но общая схема водоподготовки котельных одна, и сводится к приведению основных требований в норму.  Согласно ПБ 10-574-03 качество воды для паровых котельных определяется следующими показателями:

• прозрачность
• жесткость
• содержание соединений железа и меди
• значения ph
• количество растворенного кислорода
• наличие нефтепродуктов

Прозрачность

Прозрачность воды определяется количественными показателями по мутности и по цветности.

 Для снижения параметров мутности и цветности используется следующая схема:

Дозирование коагулянтов и флокулянтов - Смеситель - Отстойник - Скорые напорные фильтры.

Как правило, в помещение котельной, вода уже подводится подготовленная, в плане показателя прозрачности и система водоподготовки ограничивается скорыми напорными фильтрами с песком или другим осадочным материалом.

Для приведения показателя в норму используем фильтр Гидрос-L 

Жесткость

Показатель  жесткости определяется по содержанию в воде растворённых солей щёлочноземельных металлов (солей жесткости). 

На практике используют 3 способа для снижения жесткости воды:

Но реагентный способ устарел и рассматривать его бессмысленно.

Ионообменный способ

Ионный обмен – замещение ионов кальция и магния ионами натрия. Для снижения жесткости ионообменным способом применяют ионитные фильтры.  В картридж таких фильтров помещается смола из ионов натрия, которые подготовлены для обмена.

Смола в процессе фильтрации меняет состав, поэтому ее нужно постоянно восстанавливать. Для восстановления используют таблетированную соль. 

О преимуществах и недостатках ионообменных систем читайте в нашем блоге.

Для ионообменного способа применяются фильтры серии Гидрос-S

Мембранный метод

Для снижения жесткости мембранным методом применяются установки обратного осмоса.  Работа обратного осмоса завязана на прохождении воды под давлением через полупроницаемые мембраны. 

Очистка воды с помощью установки обратного осмоса убирает до 99% веществ.

Для обратного осмоса используем установки Гидрос-RO

Содержание соединений железа

Обезжелезивание воды из подземных источников следует проводить с помощью аэрации: смешивание воды с кислородом, в результате чего железо и марганец окисляются.

Применяются станции аэрации Гидрос-AR и фильтры обезжелезивания Гидрос-D.

Снизить содержание медиможно следующими способами:

• Осадочный
• Ионообменный
• Мембранный

Снижение меди  процесс сложный и сопровождается пилотными испытаниями.

Значение pH

Приведение показателя pH в норму осуществляется дозированием щелочи (Едкий натр) или щелочных фосфатов. 

Используют станции Гидрос-DOS

Количество растворенного кислорода

Сегодня для паровых котлов и парогенераторов используют химический способ. Применяется реагент, который представляет собой водный раствор на основе катализированного бисульфита натрия.

Для дозирования применяется установка дозирования Гидрос-DOS

Наличие нефтепродуктов

В зависимости от количества нефтепродуктов применяются следующие способы:

• при количестве выше 3 мг/л  применяются нефтеловушки, флотаторы.
• при содержании не 1-2 мг/л применяются сорбционные фильтры

Например, установки Гидрос-А

Вывод один: котельная не может обойтись без грамотно спроектированной водоочистительной станции.

Специалисты нашей компании подберут выгодную и эффективную систему водоподготовки для паровой котельной в максимально короткие сроки и по доступной цене. Оставьте заявку на консультацию в приведенной ниже форме.

Правильная водоподготовка продлевает
эксплуатацию водогрейных котлов до 30 лет

Работа водогрейных котлов основана на нагреве воды под давлением, или другими словами без кипения теплоносителя.

Водогрейные котельные предназначены для отопления  помещений площадью до  3000 кв.м. Водогрейное оборудование может иметь мощность от 100 кВт до 10 МВТ.

Применяются такие установки в следующих сферах:

• в работе районных котельных и ТЭЦ
• фармацевтической отрасли;
• пищевой промышленности;
• деревообрабатывающей;
• текстильном производстве;
• паровых кузницах;
• банях;
• на металлургических и горно-обогатительных предприятия;
• для подогрева нефтяных продуктов для последующей транспортировки.

Эксплуатация промышленных водогрейных котлов включает в себя много особенностей. Одной из таких особенностей является грамотно спланированная водоподготовка питательной и котловой воды.

Цели водоочистки – не допустить образования на трубопроводах, теплообменниках и внутри котла солевых отложений и коррозии. Вода, соответствующая требованиям, позволяет избежать:

• потери мощности
• преждевременных поломок
• частых ремонтов
• быстрого износа оборудования
• замены котла.

Грамотно спланированная система водоподготовки окупается за 2 -3 года и сокращает эксплуатационные затраты до 60% и расход топлива от 20 до 40%, увеличивает срок работы котлов до 30 лет.

При подборе станции водоочистки для водогрейной котельной руководствуемся следующими нормативами СП 89.13330.2016, ПБ 10-574-03, мощностью котла, инструкцией и паспортом завода-изготовителя.  

Каждый производитель устанавливает свои требования к воде, ориентируясь на такие показатели исходной воды, как:

• жесткость;
• концентрация железа;
• наличие нефтепродуктов;
• содержание растворенного кислорода;
• уровень pH.

Современные методы водоподготовки водогрейного оборудования для снижения жесткости исходной воды:

1.      Ионообменный.

Работа этого метода основана на подмене в загрузке фильтра ионов кальция и магния ионами натрия. Под требования отрасли подбирается очистка  в одну ступень или в две. 

Для данного решения в нашей линейке применяются системы фильтрации Гидрос-S.

2.      Магнитные фильтры.

Работа таких фильтров идет за счет постоянного воздействия на воду сильного магнитного поля. В результате такого воздействия ионы кальция, магния теряют способность к солеобразованию внутри котла.

Но магнитные фильтры не дают 100% гарантии и никак не изменяют  химический состав воды

3.      Известкование.

Этот метод требует больших затрат на реагенты, отстойники, и не выгоден экономически.

4.       Мембранный метод, в том числе обратный осмос, используют крайне редко, также из-за экономической нецелесообразности.

Для предотвращения коррозийных процессов используют дозирование реагентов с составом на основе фосфонатов, полифосфатов, гидроксида натрия.

Реагенты на основе (би)сульфита натрия используются для удаления кислорода из котловой воды, а щелочные реагенты поддерживают необходимый уровень рН котловой воды.

Вывод: долгая эксплуатация водогрейных котлов напрямую зависит от грамотно спланированной водоподготовки. Современные способы  подготовки питательной воды для котлов завязаны на химической водоочистке (ХВО).