Промышленный обратный осмос «Гидрос RO»: удаляет из воды до 99,7 % загрязнений

Эффективная и долговечная работа котлов связана напрямую с качеством питательной воды.

Использование неподготовленной воды грозит следующими проблемами:
увеличение расхода топлива и потребляемой электроэнергии
рост затратной части на кислотную промывку теплообменников и котлов
снижение КПД котлов и систем преждевременный ремонт трубопроводов и оборудования из-за коррозии перегревание поверхности, которая может привести к взрыву котла

Очистка воды с помощью установки обратного осмоса убирает до 99% примесей.

Системы обратного осмоса в водоподготовке для паровой котлов окупается за 2-3 года и сокращает эксплуатационные затраты до 60% и расход топлива от 20 до 40%, увеличивает срок работы котлов до 30 лет.

Мы реализовали более 50 проектов водоподготовки для  котельных.
Прочитайте наш опыт установки системы водоподготовки для парогенератора ГК «Тайфун» Подробнее

Водоподготовка в химической промышленности имеет несколько направлений. Она зависит от специфики технологического процесса на производстве. Однако вне зависимости от сферы применения к качеству воды выдвигаются особые требования. 
Использование системы обратного осмоса в химической промышленности дает следующие преимущества:

Уменьшение количества брака

Из-за воды низкого качества в процессе синтеза и модифицирования полимеров получают продукты с физико-химическими показателями, не соответствующими нормам.

Устранение проблем с постоянным засорением литьевых машин

Использование необработанной воды в системах охлаждения приводит к засорению системы механическими примесями и снижению теплоотвода

Уменьшение расходов на нагрев воды

Использование необработанной воды в качестве теплоносителя в рубашках химических реакторов приводит к увеличению расходов на нагрев из-за образовавшей накипи

Решение проблем с высокими требованиями к качеству воду

Процессы получения эпоксидных смол, эфиров целлюлозы, фторопластов, фенолформальдегидных и ионообменных смол, полисульфона требуют воду высокой степени очистки. 

Экономия на расходе воды и электроэнергии

При получении различных химических продуктов на лабораторных и пилотных установках распространено использование дистиллированной воды.  Получение дистиллированной воды путем перегонки водопроводной воды в пар и последующей конденсацией связано с большими расходами воды и электроэнергии: примерно 40-50 кВт на 1 м3 очищенной воды.

Обратный осмос удаляет из воды до 99% загрязнений при небольшом  энергопотреблении и небольшом расходе воды.

Вода для пищевой промышленности должна обладать характеристиками питьевой воды, которые указаны в СанПиН 2.1.4.1074-01 «Питьевая вода. Гигиенические требования к качеству воды централизованных систем». Но для изготовления отдельных видов пищевой продукции нужны дополнительные условия очистки.

Для производства мясных продуктов, проходящих термическую обработку, необходима вода с минимальным содержанием гидрокарбонатов – они вступают в реакцию с аминокислотами и белком, что вызывает изменение цвета продукта, и приводят к частичной потере полезных веществ.

Для получения ледяной «глазури» на полуфабрикатах из рыбы и морепродуктов необходимо использовать обессоленную воду.

Если сфера работы предприятия пищевой промышленности – бутилированная вода, то для этой категории есть специальные нормы СанПиН 2.1.4.1116-02. «Питьевая вода. Требования к качеству воды, расфасованной в емкости».

Системы обратного осмоса используют для обессоливания воды и удаления сухого остатка, нитратов, нитритов, силикатов, фосфатов.

Реализованные проекты

Один из наших заказчиков – ОАО «Арзамасспирт». Перед нами стояла задача избавиться от «горчинки» во вкусе готовой продукции спиртзавода (сульфаты в исходном источнике), довести воду до СанПиН «Питьевая вода» по всем показателям.

Был разработан проект в составе автоматического фильтра механической очистки, комплекса дозирования антискаланта и системы обратного осмоса Гидрос RO 10000. В результате заказчик получил воду необходимого качества и сэкономил, работая напрямую с производителем оборудования.

Основное направление водоподготовки на предприятиях металлургической промышленности - обслуживание оборотных систем водоснабжения

Установки работают как для очистки самой оборотной воды, так и для подпитки.

Однако использование подготовленной воды на предприятиях металлургии и металлообработки этим не ограничивается.

Вода высокой степени очистки требуется для резки металла и для обслуживания электроэррозионных станков.

Высокая степень очистки воды системой обратного осмоса
предотвращает образование накипи,  которая приводит к резкому падению КПД
продлевает срок службы и эффективность работы оборудования; улучшает качество выпускаемой продукции; повышает показатели теплообмена.

В медицинских учреждениях используют дистиллированную воду, которая в России нормируется на основании ГОСТ 6709-72.

Основной показатель, контролируемый при использовании дистиллированной воды, – электрическая проводимость, которая не должна превышать 5 мкСм/см.

Систему водоподготовки и водоочистки для получения дистиллированной воды подбирают на основании полученных данных о качестве исходной воды.

На производствах выпускающих химическую продукцию и лекарства особенно строгие требования предъявляются к составу используемой воды. Ведь от него напрямую зависит качество продукции и её безопасность для потребителя.

Вода на таких предприятиях применяется не только при создании различных препаратов, но и для санобработки оборудования, емкостей, задействованных в производственном процессе.

Особенностью подобных производств является, как правило, небольшие объемы потребляемой воды, но крайне высокая степень необходимой очистки.

Перед использованием её очищают от:
различных органических и неорганических примесей;
загрязнений;
микроорганизмов;
солей жесткости;
соединений хлора, сульфатов и т.д.;

Подобные процедуры обеспечиваются целым комплексом оборудования от фильтров грубой механической очистки до современных систем обратного осмоса.

Для микроэлектроники и электронной промышленности в большинстве случаев используется глубоко деионизированная (дистиллированная) вода в соответствии с ОСТ 11.029.003-80 или по американскому стандарту ASTM D-5127-90.

В зависимости от технологического процесса может требоваться получение воды разной степени деионизации: от дистиллированной воды (электропроводность – до 5 мкСм/см, электрическое сопротивления – от 200 кОм*см) до сверхчистой (электрическое сопротивление – 12-18 МОм*см).

Если раньше для получения такой воды использовались технологии на основе выпаривания и вакуумного выпаривания, технологический процесс которого отличался высокими капитальными затратами и удельной стоимостью полученной воды (примерно 40-50 кВт на 1 м3 очищенной воды), то сейчас развитие технологий позволяет существенно удешевить этот процесс за счет использования системы обратного осмоса.

В тех случаях, когда требуется получение воды более глубокой очистки и сверхчистой воды, после мембранного дистиллятора устанавливается одна или несколько последовательно подключенных колонн с ионообменной смолой в Н+ и ОН- форме.

Необходимо учитывать тот факт, что используемые для доочистки ионообменные смолы обладают высокой стоимостью, и в таком случает использование установок двухступенчатого обратного осмоса позволяет существенно снизить эксплуатационные затраты на замену и регенерацию смол.

 
Вода на предприятиях машиностроения используется практически повсеместно. Она применяется для охлаждения работающего оборудования, в различных этапах изготовления металлопроката, электроэрозии, разрезании металла и кислородно – конвертерном производстве.

Важность использования воды с высоким уровнем очистки сложно переоценить. 

Благодаря ей вы сможете:
продлить срок службы и эффективность работы своего оборудования;
улучшить качество выпускаемой продукции;
повысить показатели теплообмена.

Также не стоит забывать про необходимость очистки большого количества обычных сточных вод, которые генерирует любое предприятие.
 
Все это обуславливает высокие требования к оборудованию, которое будет установлено на вашем производстве. Кроме того, грамотное планирование его размещения, правильный выбор необходимых моделей и их последующий монтаж способны значительно снизить ваши затраты на единицу продукции.

Оптимальным решением в этом случае будет комплексный подход к данной проблеме.

Вода для ЖКХ должна соответствовать нормам питьевой воды по СанПиН 2.1.4.1074-01 «Питьевая вода».

Такая вода должна быть безопасной в эпидемическом и радиационном отношении, безвредной по химическому составу и обладать благоприятными органолептическими свойствами.

Систему водоподготовки и водоочистки питьевой воды для ЖКХ подбирают на основании полученных данных о качестве исходного источника.

Для удаления сухого остатка, нитратов, нитритов, силикатов, ионов Са и Мg используют системы обратного осмоса Гидрос RO.

Метод обратного осмоса является наиболее перспективным для получения воды глубокой степени очистки (деминерализации), т.е. удаления из нее растворенных солей, органических молекул, микроорганизмов, взвешенных частиц и коллоидных веществ. Благодаря избирательной селективности мембран, возможно проводить очистку воды от таких трудно удаляемых примесей как фтор, нитраты, силикаты, аммиак и др.

Один из наших проектов – Воротынец. Перед нами стояла задач по очистке воды для питьевых нужд поселка Михайловское. В результате выполненных работ мы обеспечили жителей поселка водой питьевого качества, удовлетворяющего требованиям СанПиН с производительностью 2 м3/ч.